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一般情况下，1%的预混料可以称为核心料，而平常见的是“1%、3%、4%和5%”的预混料。一定程度下，配方比例越小，性价比越高。
0.1-0.5%
成分：维生素、微量元素、抗氧化剂、防霉剂等;
特点：降低配方成本，保证畜禽健康;
使用：设备和技术水平较高的大、中型饲料厂。
1%、2%
成分：在0.5%系列基础上增加了氨基酸、药物等生长促进剂;
特点：节约饲料蛋白质，避免购买单项氨基酸和药物的麻烦，促生长，预防疾病;
使用：有一定加工能力和技术水平的饲料厂和养殖厂。
4%、5%、6%
成分：在1%基础上增加了部分蛋白质、钙、磷、盐等;
特点：添加种类齐全，只需玉米、豆粕、次粉，即可配制优质全价饲料;
使用：饲料厂、养殖厂和农户。
大猪预混料加工工艺要点
(1)粒度：制作饲料添加剂或添加剂预混料，首先碰到一个工艺问题，就是微量活性成分的用量较少，在全价料中不够分配;只有把微量活性成分的体积变小，才能把颗粒加多。
(2)载体：加大活性成分的颗粒，并把活性成分载荷起来，成为一体，这种物料称载体。
(3)种类：有无机载体和有机载体两种。
(4)容量：添加剂预混料是由各种不同容量的饲料添加剂构成的，因而会产生分层现象，为平衡这种容量差，就要选用合适的载体。有机载体的容量小，无机载体的容量大。
(5)粘着性：载体的粘着性越好，越易粘活性成分。有机载体的粘着性好，无机载体的粘着性差，植物油可提高载体的粘着性，并可消除静电荷。
(6)含水量：水分是活性成分溶解和破坏的重要因素，有机载体含水量必须控制10%以下，8%以下。
(7)携带的微生物：载体附着的微生物越少越好。腐败发霉的植料，不得充作载体。
由于很多猪场使用预混料的机器设备简陋，生产工艺十分粗糙落后。加上采购的玉米、豆粕、麦麸等质量皆是下等品，虽然具有价格优势但使用效果与全价颗粒料难以媲美。这种简单的混合物喂猪问题多多，在当前行情下严重阻碍了经济效益。
